接線端子電鍍的作用？目前有些端子在使用過程中需要進(jìn)行電鍍處理，其目的是什么呢？一般鍍層有鍍金和鍍錫兩種比較常見，而端子電鍍主要有兩大點(diǎn)：一是提升接觸界面性能，二是保護(hù)端子表面不受腐蝕。

端子金屬件表面為什么要做電鍍處理？

接線端子的金屬件材料一般會(huì)選用黃銅、紫銅等銅合金材質(zhì)，為了增加端子導(dǎo)電金屬的導(dǎo)電性能以及減少金屬分子的氧化，我們需要給它做表面處理加一件合適的“外衣”——電鍍。

1、保護(hù)端子金屬件材料不受腐蝕；

2、優(yōu)化端子金屬件表面的性能，建立和保持端子間的接觸界面，特別是膜層控制。換句話說，使之更容易實(shí)現(xiàn)金屬對金屬的接觸。

一、防止腐蝕

多數(shù)端子金屬件是銅合金制作的，通常會(huì)在使用環(huán)境中腐蝕，如氧化、硫化等。端子電鍍就是讓金屬件與環(huán)境隔離，防止腐蝕的發(fā)生。電鍍的材料，當(dāng)然要是不會(huì)腐蝕的，至少在應(yīng)用環(huán)境中如此。

二、表面優(yōu)化

端子表面性能的優(yōu)化可以通過兩種方式實(shí)現(xiàn)。一是在于接線端子的設(shè)計(jì)，建立和保持一個(gè)穩(wěn)定的端子接觸界面。二是建立金屬性的接觸，要求在插入時(shí)，任何表面膜層是不存在的或會(huì)破裂。沒有膜層和膜層破裂這兩種形式的區(qū)別也就是貴金屬電鍍和非貴金屬電鍍的區(qū)別。貴金屬電鍍，如金、鈀、及其合金，是惰性的，本身沒有膜層。因此，對于這些表面處理，金屬性的接觸是“自動(dòng)的”。我們要考慮的是如何保持端子表面的“高貴”，不受外來因素，如污染、基材擴(kuò)散、端子腐蝕等的影響。非金屬電鍍，特別是錫和鉛及其合金，覆蓋了一層氧化膜，但在插入時(shí)，氧化膜很容易破裂，而建立了金屬性的接觸區(qū)域。

小結(jié)，端子金屬件電鍍層處理的作用都是一樣的，不過電鍍層膜層的化學(xué)特性不同，對應(yīng)作用于端子金屬性的接觸力度、插拔強(qiáng)度會(huì)不同，從而影響金屬件的使用壽命。